油圧シリンダの抜き方を見てみましょう

点検後、油圧シリンダの部品が正常でオイル漏れの問題がないことが判明した場合は、シリンダ内の空気を空にする必要があります。これは、空気が入ってきて時間内に洗浄されないと、油圧プレスのシリンダー内のオイルが空気と混合し、機械のピストンが揺れたり、クリープしたりするなど不安定になる可能性があるためです。

この問題が解決された場合、油圧シリンダ内の空気は事前に排出されるべきである。もちろん、これは換気装置で行う必要があります。- 一般に、油圧プレスの換気装置は、一般に機械の油圧回路に配置される

の上端。しかしながら、鋳造装置の場合、直進装置が必要となる。

この場合、空気の混入により、機械が異常に作動したり、保温設備の高温ストロークによりシール部材が焼損したりすることがあります。したがって、安全上の理由から、鋳造機では、油圧シリンダの通気は、一般にピストンの下のシリンダバレルに位置する。

排気装置を設置した後、所望の排気効果を達成するために適切な調整を行う必要がある。油圧プレスの油圧シリンダ排気装置の調整手順は次のとおりです。

1.まず作動圧力を適切なレベルまで下げてから、油圧シリンダを起動します。

2.ピストンの往復ストローク中に、機械の振動とクリーピング条件が厳しいかどうかを確認します。

3.ピストンが交互になったら、排気口をガーゼで密閉し、排気弁を開けて排気を完了します。