ステンレス鋼のクロムメッキバーの表面修理技術は何ですか
Apr 28, 2025
ステンレス鋼のクロムメッキバーの表面修理技術
ステンレス鋼のクロムメッキバーの表面修理技術は、損傷の種類（ローカル摩耗、腐食、または大規模な剥離）に応じて適応計画を選択する必要があります.以下は一般的な修復方法とその特性です。
1ブラシメッキの修復（局所精密修理）
ブラシメッキは、アノードメッキペンを使用して特別なメッキ溶液に浸し、DC電界{.の作用下で損傷した表面に金属イオンを堆積させる迅速な修理技術です。 0.05-0.3 mm、硬度450-550 hv）および耐摩耗性クロム（硬度{800-1000 hv）、たとえば20mpaを超える結合強度があり、たとえば、hydraulic cylinder piston rodが部分的に伸ばされている場合（{13）、{13} {{13} {{13} {13}のdim {13}のdim {.}修復は±0.01mmに達する可能性があり、表面の粗さは0.8μm以下であり、これは中程度の中サイズの部分の迅速な修復に適しています。
2マイクロARC血漿表面（高厚さ損傷修復）
This technology uses a plasma arc to melt and deposit alloy powder (such as nickel-based self-fluxing alloy, Stellite 6) on the damaged surface to form a metallurgical bonding layer. The thickness of the repair layer can reach 1-5mm, the hardness can reach 60-65HRC, and the wear resistance is 2-3 times that of the traditional chrome plating layer. Its advantage is that it is suitable for repairing deep wear (such as single-sided wear of large shafts>0 . 5mm）または腐食ピット、およびアルゴン保護は酸化を避けるために使用されます{.しかし、亀裂を防ぐために修復するために局所的に予熱する必要があることに注意する必要があります。
3レーザークラッディング（高精度の複合修理）
Laser cladding uses a high-energy laser beam to micro-melt alloy powder (such as Cr3C2-NiCr, WC-Co) with the substrate surface to form a dense coating without pores and with a bonding strength of >300mpa .その中心的な利点は、小さな熱の影響を受けたゾーンです（<0.5mm) and a deformation of <0.02mm, which is suitable for repairing precision parts such as servo motor shafts and medical device guide rods. In addition, this technology can customize functional coatings such as wear-resistant, corrosion-resistant, and high-temperature resistant (such as Ni-based high-temperature alloy coatings that can withstand 600℃). Although the equipment investment is high, the repair efficiency is 5-10cm²/min, and the comprehensive cost is 30%-50% lower than replacing new parts.
4化学ニッケルリンメッキ（エレクトロレス沈着修復）
化学ニッケルリンめっきめっきは、酸化還元反応を使用して、外部電源を必要とせずに活性表面にNi-P合金層（リン含有量7％-12％）を活性表面に堆積させるために使用します.この技術は、均一に腐食したクロムメッキを修復するのに適しています。メッキの厚さは制御可能（{20-100}μm）であり、表面の粗さは0 {.}4μm.に等しく、ニッケルリン合金の硬度は500-1100 hvに達することができます。シナリオ.電流に敏感な部品や複雑な構造がある部品に特に適しています。
5全体的なストリッピングと再請求（大部分の故障治療）
メッキが広い領域で剥がれ、基質が損傷していない場合、全体的なストリッピングと再沈着プロセスを最初に使用できます。最初に、10％水酸化ナトリウム+ 5％シアン化ナトリウム溶液（{4}}）を吸収します（{4}}）。 3-5 a/dm²）、および基質の元の粗さを保持します。次に、標準プロセス（パルスクロムメッキなど）.に従って再沈着してください。ストリッピングの数は、基質の過度の腐食を避け、強度損失を引き起こす.
テクノロジー選択の原則：損傷と精密な要件の程度に基づいてマッチングソリューションの優先順位付け - 局所的な浅い損傷のためのブラシメッキ、深い摩耗のプラズマ表面、精密部品修復のためのレーザークラッディング、均一な腐食のための化学メッキ、大部分の障害のための嘆きと複製.}パフォーマンスは標準を満たしています.
ステンレス鋼のクロムメッキバーで利用可能な表面修理技術を知りたい場合は、チェンナのプロの技術者に連絡できます。私たちはあなたを助けるために最善を尽くします！
